澳门葡萄京官方网站

延长齿轮泵寿命的因素

 延长齿轮寿命的因素

一、轴承的设计与选用

 

像其他机械产品一样,齿轮设计也要考虑其寿命原则。为了经济合理地使用原材料和零配件,提高产品的技术经济指标,在设计产品时应力求做到大部分零部件和原材料寿命相等,不应造成产品的大部分零件还远没有达到使用寿命,而少数零件已报废。齿轮润滑泵恰好存在这样的问题,报废的大多数情况是因为轴承损坏所至。目前不少齿轮润滑泵不再使用滚针轴承,而改用带保持架的滚针轴承,这样虽可使寿命有所提高,但实践证明,在额定工况下运行不到2000h就因轴承损坏而报废。为此也有采用滑动轴承的,材料多为锡青铜、粉末冶金、增强尼龙6等,但效果仍不理想,且成本高。目前较为理想的轴承材料SF型复合材料。该材料是以钢板为基体,烧结铜网为中间层,以塑料(填充四氟乙烯、改性聚甲醛)为摩擦面的润滑材料。该材料机械强度高、磨擦系数孝噪声低,可在无油或少油润滑工况下和较宽的工作温度范围内使用。实践证明,SF材料轴承的使用使齿轮润滑泵的使用寿命大大提高。

二、齿轮泵端面间隙问题

 

   齿轮泵在使用中常用因内泄漏增加、容积效率下降,压力下降而报废。齿轮端面泄漏占总泄漏量的75~80。因此,合理的端面间隙至关重要。对于流量为2.5h/min10h/min的齿轮润滑泵,端面间隙应为0.02~0.04mm,而流量为16h/min32h/min的齿轮泵,间隙应为0.02~0.05mm,流量大于40h/min的齿轮润滑泵,间隙应为0.02~0.06mm。如果超过上范围则容积效率低,压力达不到额定压力;若间隙太小,运行中因磨损使间隙急剧加大,又使内泄漏增加。

 

三、齿轮泵工艺原因

 

    为保证齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙,齿轮大洋的加工和装配十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01mm,且装在轴上后,其轴向应处于浮动状态。为保证装配后两轴的相互位置,在加工前后两轴承孔时,距误差不应超过0.03mm。另外,输入轴端断裂也是常见现象。为此掌握好轴的热处理工艺,使其具有一定的强度和硬度,又有较高的抗冲击韧性,防止其断裂。4材料、组件的合理选用

 

为保证齿轮润滑泵运行中具有合理的间隙与配合,相关材料的耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。因此,要选用材质好的油封,同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固,油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力,不能漏油。

 

四、齿轮泵的安装与使用

 

   正确的安装和合理使用齿轮,对于延长泵的使用寿命也很重要。泵输入轴颈与电机轴联接时,同轴度误差不能超过0.1mm。切记不能用皮带联接。另外应根据泵使用说明书选用合适的液压油,且在泵入口处加过滤器,根据液压系统的工作环境定期过滤、更换液压油。

浏览更多关于全不锈钢泵 | 不锈钢热油泵 | 齿轮泵 | 的内容
  友情链接:不锈钢齿轮泵增压燃油泵联轴器
        企业地址:河北省沧州市泊头市刘庄街 邮编:062150 
        咨询热线:0317-8291034 手机:13722741166  邮箱:hbcdgyb@126.com  
         备案号:冀ICP备09028392号-2 技术支撑:驰业传媒
分享到:

扫一扫,加微信:

XML 地图 | Sitemap 地图