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NYP系列高粘度泵怎样选择

 一、NYP系列高粘度泵怎样选择:

1、   介质的润滑性、清洁度、。
2、   介质的粘稠度,温度。
3、   泵进口压力及出口压力,安装高度。
4、   使用防爆要求。
5、   订货时请注明泵型号,设计使用压力,转数,介质粘度,温度,电机防爆别,介质名称。
6、   对于本样本所列以外的特别工况条件,可按用户要求单独设计供货。

 二、 高粘度罗茨泵故障原因及其消除方法

  罗茨泵故障原因:限压力达不到1.管道、系统漏气2.泵部分漏气3.前泵限压力下降4.润滑油太脏或牌号不对5.油封磨损
  消除方法:1.系统检漏2.对泵检漏3.修理或更换前泵4.调换润滑油5.调换油封
  罗茨泵故障原因:抽速不足1.管道通道能力不够2.前泵抽速下降
  消除方法1.增大管道通道能力2.修理或更换前泵
  罗茨泵故障原因:电动机过载1.入口压力过高2.转子端面与端盖单面接触3.前泵返油进罗茨真空泵泵腔
  消除方法:1.调整、控制入口压力2.调整转子端面间隙3.装置防返油设备
  罗茨泵故障原因:过热1.选择的前泵抽速不够,造成压缩比过大2.入口压力过高3.冷却不良4.齿轮箱润滑油过多5.转子与泵壳接触6.齿轮、轴承、油封润滑不良
  消除方法:1.重新选用前泵2.调整、控制入口压力3.畅通、加大冷却水4.调整油量5.修整6.保证油量适当,润滑良好
  罗茨泵故障原因:高粘度罗茨泵声音异常1.装配不良2.导向齿轮与转子位置偏移,使转子相碰3.入口压力过高4.过载或润滑不良造成对齿轮的损伤5.轴承磨损
  消除方法:1.重装2.调整位置、保证间隙3.调整、控制入口压力4.调换齿轮5.调换轴承
  罗茨泵故障原因:轴承、齿轮早期磨损严重1.润滑油不良2.润滑油不足
  消除方法:1.调换润滑油2.补充润滑油
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